Инженерни проекти
Автоматизирана палетизираща линия

Автоматизираната палетизираща линия използваща робот FANUC M-710iC/70 и грипер проектиран и създаден от Сивико, който може да палетизира торби с вентилни отвори, да взема и поставя празен палет и найлонова подложка. Освен това използва нашия Siviko Smart Pallet софтуер, чрез който потребителите сами могат да създават конфигурации за палетизиране без програмиране.
Роботизирано палетизиране на кутии

Роботът, компактен, бърз и достъпен FANUC M-20iD/35, оборудван с хващач Siviko PBXG палетизира над 10 вида кутии с различни размери, дизайн и тегло до 13 кг. Клетката е компактна – с размери 2,5 м на 2,5 м и опростена като дизайн, което я прави идеално решение за за по-малки фабрики. Програмите се избират от пулта на управление на робот от падащо меню.
Индустриален робот зареждащ торби

Роботизираната система за зареждане на торби на Сивико е отлично автоматизирано решение за процеса на зареждане на торби с вентилни отвори. Тя е бърза, гъвкава, с компактен размер и лесен за използване. Може да работи с всички видове машини за пълнене и с много различни видове вентилни торби.
Повече от робот за палетизиране

FANUC M-710iC/70 е индустриален робот, който използваме в проект за манипулация с торби. С един хващач робота извършва шест различни операции. Взема празни торби, отваря ги, позиционира ги за пълнене, контролира прецизно дозирането, залепя торбите термично и ги палетизира.
Индустриален заваръчен робот за котли

Индустриалният робот използва MIG/MAG заваряване за производство на котли работещи с биомаса. Роботната клетка има две позиции, върху които тръбите на котела се заваряват към основата и горната част на котела.
Оптимизация на палетизиращ робот

В този проект увеличихме капацитета на съществуващ палетизиращ робот FANUC с над 75%. Постигнахме това като създадохме буфер между робота и предходния производствен процес, проектирахме нов хващач, който има по-добро захващане на торбите, препрограмиахме робота и го интегрирахме в съществуващата SCADA система.
Дозираща система за сухи строителни смеси

В този проект създадохме нова система за управление на сухи строителни материали, която е надеждна и лесна за поддръжка. Увеличихме капацитета на съществуващата инсталация с приблизително 30%, намалихме консумацията на електроенергия с 10% и увеличихме точността на дозиране многократно.
Дигитализация на производството с Ignition

В този проект създадохме нова SCADA базирана на Ignition с основната функционалност управление на производството и управление на рецепти в завод за производство на сухи строителни смеси. Новата система подобри производствения процес, като направи управлението му много по-лесно, по-надеждно и по-гъвкаво, без да има нужда от подмяна на съществуващия хардуер.
Връзка между ERP и везни чрез SCADA

В този проект основната цел беше да се свърже в реално време информацията за производствените поръчки и информацията за входящите доставки от ERP с реалните данни, измерени от кантарите и проточните везни в производственото съоръжение. Постигнахме тази връзка чрез внедряване на SCADA система, базирана на Ignition.
Индустриална мрежа с Wago 852-1305

Изградихме първата индустриална комуникационна мрежа в България на базата на управляеми мрежови комутатори Wago 852-1305. Топологично мрежата описва пръстен с обща дължина приблизително 1000m и 11 броя мрежови комутатора. Комутаторите Wago 852-1305 осигуряват иновативни подходи за резервираност Xpress Ring (възстановяване за по-малко от 50 ms) и JET Ring (възстановяване за по-малко от 350 ms). Това повишава вероятността за безотказна работа на опорния пръстен до 99,9%.
Управление на валцоваща машина

Това управление е специално създадено за валоваща машина. То е снабдено с контролер Allen-Bradley Micro820 и честотно управление Allen-Bradley PowerFlex523. Същата концепция може да се използва за автоматизиране на нова или за модернизиране на стара машина, която трябва да работи при определени предварително определени параметри.
Продукти

Wire Pay-off WPO 630H2
Отдаваща машина за развиване на проводник. Скорост на работа до 850 m/min. Макари с размери ∅400 … ∅630 mm. Сигурно двустранно захващане на макара и автономно повдигане. Постоянен контрол на опъна от прецизна пневматика, динамично управление на електродвигателя с PID регулатор. Съвместима с Industry 4.0.
Automatic Cable Tester ACT 150
Автоматична уредба за електрическо изпитване на кабели на издържимо напрежение, активно съпротивление и локализиране на повреди. За кабели с до 50 жила и дължина от 0,1 km до 10 km или повече. Оценка на качеството според EN 50395 или друг стандарт. Изпитвателно напрежение 1 … 4 kV. Измервано активно съпротивление в обхват 0 … 20 kΩ. Изходна мощност 150 000 VA. Няколко нива на безопасност. Управление на рецепти и събития. Неопределеност на измерване на напрежение 1,12 %, Неопределеност на измерване на активно съпротивление 0,1 %.
Automatic Cable Tester ACT 15
Автоматична уредба за електрическо изпитване на кабели на издържимо напрежние, активно съпротивление и локализиране на повреди. За кабели с до 5 жила и дължина до 15 km. Оценка на качеството според EN 50525, DIN VDE 0276-603, DIN VDE 0295 / IEC 60228, BS 6004/5 и други стандарти. Изпитвателно напрежение 1 … 4 kV. Измерване активно съпротивление в обхват 0 … 20 kΩ. Изходна мощност 15 000 VA. Няколко нива на безопасност. Управление на рецепти и събития. Неопределеност на измерване на напрежение 1,12 %. Неопределеност на измерване на активно съпротивление 0,25 %